QPBLL系列氣化濃相噴射泵(下引式倉泵)
一、概述:
QPBLL系列氣化濃相噴射泵(以下簡稱倉泵)是我公司在十多年生產、調試、運行過程中,不斷總結和技術完善的氣力輸送設備之一。廣泛應用于火電廠除灰、建材、冶金、碼頭及中大型水利水電和建筑工程拌和樓(站)系統中的粉體物料輸送。
二、原理及特點:
原理:倉泵的工作原理,是運用流態化技術和氣力壓差原理來達到物料輸送目的,當物料進入泵體料滿后,關閉進料門,經過氣化使物料形成流態化后,順利進入收容室,同時射流噴嘴高速噴出氣流,帶著物料經過文氏管再次使氣物均化,進入輸送管道,即達到粉體物料的輸送目的,料氣分離,氣體經布袋除塵器過濾后排入大氣。
特點:倉泵結構簡單、運行可靠:結構可稱為“一個泵體三條腿、一支探料三個閥”為主要部件組成,結構簡單、運行可靠、附件經過十多年的改進優化均已達到極高的穩定性和較長的使用壽命。
輸送量大:倉泵輸送量大,可以根據其輸送量,調整泵體進氣量,相應出力大,能滿足遠距離大輸送量的要求。
操作簡單:倉泵自動控制適合工程實際需要,該設備配置有自動和手動程序兩種運行方式,手動運行方式是便于設備調試及維護時操作使用。
經濟合理、滿足環保要求:噴射泵由于結構簡單、出力大、綜合造價低、全封閉、無污染輸送,滿足環保要求,特別適用2座以上灰庫群的條件下,經濟優勢更明顯。
三、產品型號及技術參數:
技術參數表 (說明:表中輸送能力,匹配風量值均為輸送水泥及當量距離300m時實測值換算而得,僅供選型參考)
規格型號 | QPBLL- 0.3-0.5 | QPBLL- 1.0 | QPBLL- 1.5 | QPBLL- 2.0 | QPBLL- 3.0 | QPBLL- 4.0 | QPBLL- 6.0 | QPBLL- 8.0 |
有效容積 (m3) | 0.3-0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 |
輸送量 (t/h) | 1-5 | 2-10 | 4-12 | 6-15 | 8-20 | 10-25 | 12-30 | 15-40 |
匹配風量 (m3/min) | 5-10 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20 | 20 | 20-25 | 25 |
進氣口徑 (DN) | 50 | 50 | 50-80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80-100 |
出料口徑 (DN) | 65-100 | 80-100 | 100-125 | 100-150 | 150 | 150 | 150 | 150-200 |
平均流速 (m/s) | 18-25 | |||||||
工作壓力 (mpa) | 0.4-0.8 | |||||||
輸送當量距離 | 300-1000m | |||||||
介質溫度 (℃) | -20---200 | |||||||
主體材質 | Q345R 16MnR 304不銹鋼 |
四、安裝結構圖:
型號參數 | QPBLL -0.3-0.5 | QPBLL -1.0 | QPBLL -1.5 | QPBLL -2.0 | QPBLL -3.0 | QPBLL -4.0 | QPBLL -6.0 | QPBLL -8.0 |
有效容積 (m3) | 0.3-0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 |
ΦA (mm) | 900-1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
ΦB (mm) | 800-850 | 1000 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
H(mm) | 1660-1875 | 2340 | 2450 | 2650 | 3145 | 3370 | 3650 | 3850 |
H1(mm) | 1300 | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
H2(mm) | 500 | 550 | 550 | 600 | 650 | 650 | 650 | 650 |
L(mm) | 1510-1520 | 1670 | 1750 | 1850 | 2060 | 2220 | 2380 | 2550 |
五、使用條件:
所輸送的物料為干燥的粉體,其中30%粒徑不超過2mm,允許單個異常粒徑≤3mm。但其容重不得大于2t/m3,含水率一般應小于3%(手握緊后成團,拋開后可自然松散),其粘附力較小。
設計輸送介質工作溫度為0-200℃,物料高瞬時溫度不超過200℃,物料溫度超過120℃需作特殊設計。
工作介質為過濾、冷卻、除水、除油、干燥的壓縮空氣,同時在泵前設置相應容積的儲氣罐,以充分發揮壓縮機的能力,并可防止因突然停電而中斷氣源,造成堵管。輸送管道盡量減少90度急彎,彎頭半徑R不小于1.5m,彎頭盡量采用復合陶瓷耐磨彎頭。
輸送管道出口設置氣體與物料分離裝置,如布袋除塵器等。設備布置方式:盡量采用單泵單管輸送物料。卸料方式:可單點卸料,亦可多點卸料。
六、工程照片: